진공 소결로는 경질 합금, 분말 야금, 특수 세라믹 분야를 위해 Hunan Jingtan Automation Equipment Co., Ltd.에서 개발한 특수 소결 장비입니다. 경질 합금(WC-Co)의 소결 공정 중 재료의 밀도와 기계적 특성의 안정성은 다운스트림 응용 분야에서의 성능을 직접적으로 결정합니다. 기존 소결로의 진공도가 부족하거나 온도장이 고르지 않으면 재료 내부에 잔류 기공이나 비정상적인 결정 성장이 발생할 수 있습니다. 정제 탄소용 진공 소결로는 고진공 환경에서 작동합니다. 진공도가 높을수록 재료 내에서 발생하는 화학 반응이 줄어들어 소결 후반 단계의 수축을 크게 촉진하여 소결 부품이 더 높은 밀도와 더 균일한 미세 구조를 달성할 수 있도록 합니다. 이 장비는 고급 로 설계 개념과 고품질 단열재를 채택하여 진공 조건에서 로 온도 균일성을 보장합니다. 정온 구역의 온도 차이는 ±7°C 이내로 제어되어 동일한 로 배치 내의 다른 위치에 있는 제품이 일관된 소결 효과를 얻도록 합니다.
진공 소결로의 탈지 제어는 제품 품질을 보장하는 핵심 단계입니다. 경질 합금 빌렛에는 파라핀 및 PEG와 같은 성형제가 포함되어 있습니다. 이러한 유기 물질이 소결 전에 효과적으로 제거되지 않으면 고온에서 빠르게 증발하여 고압 가스를 발생시켜 빌렛이 균열되거나 표면에 기포가 생길 수 있습니다. 정제 탄소용 진공 소결로는 저온 구간에서 "느린 가열 + 고진공"의 복합 공정을 채택하여 성형제가 천천히 분해되고 완전히 배출되도록 하여 과도한 탈지로 인한 녹색 본체 손상을 방지합니다. 이 장비에는 탈진 효과를 향상시키는 탈진 시스템이 장착되어 로 내부의 분위기를 더욱 안정시키고 제품 품질을 더 쉽게 제어할 수 있습니다. 동시에 탄소 펠트와 가열 재료의 수명을 연장합니다. 로 내부에는 국내외 브랜드 온도 측정 요소가 사용되어 온도 측정의 정확성을 보장합니다.
진공 소결로의 가열 시스템은 사각형 케이지형 흑연 로드와 로드 조합 가열을 채택하여 유지 보수가 용이하고 사각형 및 원형 보트 접시 모두에 적합합니다. 장비의 최대 온도는 2200°C 이상에 도달할 수 있으며 다양한 탄화 및 소결 공정과 호환됩니다. 로 본체는 전면 도어 또는 이중 전면 및 후면 도어 구조를 채택하여 재료의 적재 및 하역이 편리합니다. 전면 및 후면 로 도어를 열 수 있어 작동이 편리합니다. 제품 성능이 우수하고 품질이 안정적입니다. 경질 합금 산업에서 널리 사용되는 소결 장비입니다. 이 장비는 사전 진공 처리 및 다양한 불활성 가스 충전이 가능하며 높은 분위기 교환 효율을 특징으로 하며 탈기, 탈지에서부터 치밀화 및 소결까지 전체 공정 요구 사항을 충족합니다.
정제 탄소용 진공 소결로는 디지털 지능형 온도 제어 시스템을 채택하여 온도 측정 및 제어 공정을 자동으로 정밀하게 완료합니다. 이 시스템은 주어진 가열 곡선에 따라 가열할 수 있으며 여러 공정 가열 곡선을 저장할 수 있습니다. 물, 전기 및 가스에 대한 포괄적인 PLC 자동 제어 및 보호 시스템은 안전 연동 기능을 제공하며 과열, 센서 개방 회로, 수압 및 로 과압과 같은 여러 가청 및 시각 경보 기능을 갖추고 있습니다. 진공 소결로 제조 센터는 진공 소결로를 위한 3D 개발 플랫폼을 구축하여 고객에게 에너지 절약, 효율적이고 지능적이며 안전한 전문 진공 소결 장비를 제공하는 데 전념하고 있습니다. "고진공 환경, 균일한 온도장, 통합 탈지 및 소결"의 포괄적인 장점을 바탕으로 정제 탄소용 진공 소결로는 분말 야금 및 경질 합금 산업의 주요 소결 장비가 되었습니다.
